中药配方颗粒的生产是依据中药汤剂的煎煮要求，根据不同品种分别制定生产工艺规程，其基本工艺路线是：中药原材料优选，炮制加工、提取、浓缩、干燥、细粉筛选、制粒、成品颗粒筛选、包装。

中药颗粒一般有沸腾干燥或制粒机制粒而成，制粒过程中会有细粉和制粒大小不一致的现象，人工成本的浪费，颗粒落地流失浪费，让企业利润直接流失，消费者投诉等，企业头疼，为解决客户遇到的问题，永晟一站式为您解决。

中药原材料筛分

生产配方颗粒的所有原料均为质量优良的原料，中药原材料优选至关重要，中药原材料经过直线筛进行净制、挑拣，除去杂质，确保中药原材料质量；

细粉筛选

干燥后的细粉，通过80目过筛，去掉干燥时一些结块，或附加配料的大颗粒，过筛后进到料仓去做制粒。

制粒后优选

制粒后，上层安装16目筛网，下层装30、40目筛网（根据厂家要求不同），筛上筛下再次通过真空上料机进入制粒机制粒，中间合格品进到料仓去进行包装。

推荐设备：无尘投料站、真空上料机、专用直线振动筛

1、无尘式投料站解决人工在中转物料时粉末飞扬，造成直接浪费，粉尘环境对工人身体健康也直接影响，一台设备解决两大问题。

2、颗粒专用直线筛：针对颗粒的特性：假性结块，成品颗粒比较脆容易再次破碎，粉末比重轻流动性差等等设计：筛箱部分上，中，下三层不同倾斜角度制作；调节好的双振幅双电机挂靠长条振动盘转送震动力，使物料在筛网面上单层控制 （1、上层有假性结块的高抛起跳跃直线运动，清网跳球打击，解决假性结块，减少反复工序。2、中层成品物料，滚动向前，不抛不跳，适中速度，既保证产量又不破碎。3、底层细粉，大倾角大坡度短距离，快速排出再次进行造粒，无浪费）。

3、清洁式除尘器：自动负压吸尘拖把，代替人工传统清理清洁，自动将落地物料再次过滤收集，并解决筛分振动中产生的粉尘，做到整个过程中无粉尘，无浪费，物料颗粒一致。