随着粉体市场的深化和扩大，越来越多的粉体相关加工设备受到粉体企业的重视。在粉体企业中，无论是粉体的生产，还是食品工业中调味料、奶粉的生产，生产过程都需要经过中小粉体物料的上下料工作。

过去，这些小而复杂、微不足道的工作让粉末企业的工人头疼，尘土飞扬的工作环境也影响了工人的健康。因此，这种加料岗位人工流量大，生产质量不稳定。如何处理中小型给粉岗位的粉尘问题？

为了应对粉体物料的投料工作，很多熟悉粉体处理的企业尝试使用除尘器等除尘方法。但是除尘器会造成一定的物料损失，同时不能与企业内的其他设备如粉体输送、粉体称量等连接。工作效率也受弯管和接口数量的影响，设备功能相对简单。因此，除尘器并不是好的上下料设备，只适用于对现场作业要求不高的作业。

随着政府对环境保护政策的频繁颁布，近年来环境监管已经多次到来。在环保政策GMP标准的压力下，粉体企业不得不寻找新的除尘方法，制药设备企业也加大了对除尘设备的研究。

无尘给料站的诞生，无疑是中小粉体企业的“救星”。与除尘器相比，无尘给料站做工精细，结构简单，无物料损失，使用方便灵活。特别适用于中小型粉体上料和卸料位置。

无尘给料站是一种排出粉状物料的设备，主要由台面、过滤器组合、过滤器反洗清洗装置、负压风机、条形挡板、暂存斗等组成。同时可选配安装振动筛、破碎机、除铁器、翻斗支架，适用于各种场合。无尘进料站具有减少出料粉尘的功能，并配有振动筛过滤异物。适用于药粉、奶粉、白砂糖、调味粉、硅粉等原料粉。它能有效吸附灰尘，避免灰尘飞扬，有效保证工作环境和操作人员的健康。

无尘给粉站的工作原理是通过顶部的集尘风机收集给粉和卸粉过程中产生的粉尘和飞灰。特殊设计的反吹系统，大大延长了滤芯的使用寿命，为客户充分节约了设备耗材成本。

据悉，巨宝机电研发的SDS800无尘给料站，结构简单，操作安全方便。各种规格的装袋站可满足不同的加工能力要求，可实现全密封小袋进料和管道输送。由于设备设计无死角，清洗更方便。同时，SDS800无尘给料站有自动吸尘系统，可以防止粉尘飞扬，改善工人的工作环境。广泛应用于制药、食品、化工、电池等所有涉及粉末的行业。